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蔡司如何給SLR集團(tuán)提供解決方案發(fā)布日期：2021-02-19 15:34:30
SLR集團(tuán)能夠在像德國(guó)這樣的制造強(qiáng)國(guó)中持續(xù)蓬勃發(fā)展的主要原因，在于其高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。該公司的廢品率僅為0.5%，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。Elsterheide的質(zhì)保人員正在尋找一種數(shù)字化解決方案，用以進(jìn)一步改進(jìn)其產(chǎn)品質(zhì)量，并提高球墨鑄鐵和灰鑄鐵零件的檢測(cè)效率。而我們蔡司給的解決方案是這樣的。
解決方案和產(chǎn)品
多家供應(yīng)商在其采購(gòu)前都提出了對(duì)應(yīng)的解決方案。最后，Elsterheide測(cè)量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理Bernd Macijewski最后選擇了蔡司：“T-SCAN CS在精度、易用性和便攜性方面最符合我們的要求�！�
掃描組件
現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)設(shè)置
手持式ZEISS T-SCAN CS激光掃描儀使計(jì)量工程師能夠快速、直觀地以高精度進(jìn)行三維掃描。手持式掃描儀、跟蹤相機(jī)和接觸式測(cè)頭完美地組合成一體，確保了該模塊化系統(tǒng)可用于各種應(yīng)用，卓越的掃描速度和精確的測(cè)量結(jié)果令人印象深刻。
使用ZEISS T-SCAN CS，每秒可采集21萬(wàn)個(gè)點(diǎn)，這一效率超過(guò)了任何其他常規(guī)方法。由于跟蹤相機(jī)可檢測(cè)掃描儀位置，因此可以通過(guò)三角測(cè)量來(lái)計(jì)算三維表面數(shù)據(jù)�？梢允褂媒佑|式測(cè)頭對(duì)附加的單個(gè)點(diǎn)進(jìn)行接觸測(cè)量，以使計(jì)量工程師能夠捕捉不同特性，例如極深的鉆孔或難以觸及的凹槽。
使用ZEISS T-SCAN CS獲取的數(shù)據(jù)能夠讓操作員詳細(xì)了解掃描工件的實(shí)際狀況。由于該數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在CAD模型中的標(biāo)稱參數(shù)進(jìn)行比較，因此可以迅速識(shí)別出嚴(yán)重偏差。當(dāng)特性超過(guò)公差時(shí)，借助屏幕上易于使用的綜合偽色比較，即便那些不太熟悉計(jì)量技術(shù)的員工也能一目了然。
ZEISS T-SCAN CS符合了最嚴(yán)苛的人體工程學(xué)要求，可以使大型組件的掃描工作變得輕而易舉。憑借輕巧緊湊的掃描外殼，它還能通過(guò)蔡司系統(tǒng)輕松捕獲難以觸及區(qū)域的數(shù)據(jù)。直觀而簡(jiǎn)便的操作更可以進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用和用戶群體的范圍。
客戶的收獲
該公司花費(fèi)了兩天時(shí)間來(lái)引進(jìn)系統(tǒng)并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工，然后再用了三天時(shí)間開(kāi)設(shè)PolyWorks培訓(xùn)課程，對(duì)采用光學(xué)測(cè)量獲取的數(shù)字化三維數(shù)據(jù)做出評(píng)估。
“我們?cè)谌粘９ぷ髦卸际褂迷撓到y(tǒng)，因此任何殘留問(wèn)題都會(huì)被迅速解決�！� Bernd Macijewski在描述創(chuàng)新型ZEISS T-SCAN CS時(shí)如是說(shuō)道。自2014年以來(lái)，該公司的兩名員工一直在采用蔡司解決方案來(lái)確保批量生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量�！艾F(xiàn)在我們正在監(jiān)控更多的組件�！辟|(zhì)量經(jīng)理說(shuō)道。他還指出了該系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)：“當(dāng)檢測(cè)新部件的樣品時(shí)，目前我們的速度比之前的檢測(cè)手段要快三到五倍�！毙实奶岣邔�(duì)所有工作流程產(chǎn)生了積極的影響。不僅如此：在Elsterheide的測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中檢測(cè)更多部件意味著無(wú)需花費(fèi)額外費(fèi)用來(lái)進(jìn)行第三方測(cè)量。Macijewski說(shuō)道：“過(guò)去，在特別忙碌的時(shí)候，我們必須委托第三方測(cè)量實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槲覀兏緹o(wú)法自己進(jìn)行測(cè)量�！�