Pietro Rosa
Pietro Rosa 利用蔡司三坐標測量技術檢測渦輪葉片 15 年來，意大利公司 Pietro Rosa TBM S.r.l. 信賴蔡司的測量技術，進行渦輪葉片制造。從那時起，質量問題就不復存在，客戶也獲得了更高的能源產值。  挑戰(zhàn)：嚴格的尺寸要求和挑剔的客戶 無論是汽油還是蒸汽渦輪機，飛機、船舶還是風力渦輪機上的齒輪，渦輪機葉片精確的形狀和尺寸幾何參數(shù)決定了其產生的能量。Pietro Rosa的客戶對尺寸極為挑剔，嚴格要求每個渦輪機葉片的每個參數(shù)都要符合要求。這就是為什么對于Pietro Rosa ，測量技術至關重要。 不過，對葉片的檢測可不是易事。雖然測量"機翼"時有著0.2到0.3毫米這樣相對較寬的公差范圍，但其帶有自由曲面，只能通過掃描完成檢測。葉片的基部則比較容易測量，因為它們通常采用圓柱、平面、圓錐這樣的形狀。但是，它們的公差卻極為嚴格，只有0.01到0.02毫米。它們只能在有著不超過一微米測量精度的機器上進行檢測。在過去，這是一個手工過程 – 換句話說，很容易產生錯誤。 解決方案：高精度的三坐標測量技術 從1996年開始，Pietro Rosa就開始信賴蔡司測量技術。一臺三坐標測量機很快就被選定了。當時，蔡司工業(yè)測量部的 UMC 850 是市面上唯一一款帶有主動式掃描技術的測量機。其連續(xù)掃描被測物，而不是利用測針一個點一個點地測量，這是當時 Pietro Rosa 檢測渦輪葉片自由曲面的唯一方法。從那時起，蔡司不斷擴展并提高其測量技術、測量機和軟件。出于這個原因，Pietro Rosa 在過去的 15 年中，在蔡司開發(fā)的新系統(tǒng)上作出投資。 客戶收益：所需的精度，*快的速度 在三坐標測量技術上的投資獲得了成功。Pietro Rosa的測量結果獲得了巨大的提高，因而可以確保出品的渦輪葉片有著長久的使用壽命和高效的能量產出。2011年4月，該公司購買了一臺ACCURA ll。這臺十分靈活的三坐標測量機，使客戶能夠在精度和速度之間平衡。這使得該意大利公司測量某些不那么嚴格的零件時能大大提高效率。 公司介紹 Pietro Rosa 是航空航天行業(yè)、以及石油、天然氣和船舶行業(yè)，渦輪和壓縮機葉片的領先廠家之一。該公司是高性能應用中關鍵部件的專家。就算是次要考慮的材料 — 從鋼，到鎳，到鈦，這家意大利公司也全都能加工處理。他們出品零件的尺寸也各異。Pietro Rosa 生產的葉片小的僅有35 毫米，大的達到1.7 米。無論尺寸大小，有一點是相同的：質量檢測和復雜程度一樣重要。 |
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